如何解決濕煤篩分的粘堵問題
在濕煤的篩分中,很多廠家被一個(gè)老大難問題困擾著,就是篩分濕煤的粘堵問題。篩分中濕煤含水在8--15之間,篩分的網(wǎng)孔在8--15mm之間(此粒度根據(jù)不同的煤質(zhì)進(jìn)鍋爐要求的粒度)是粘堵篩孔的。在生產(chǎn)過程中,一旦出現(xiàn)堵孔問題,篩分便無法進(jìn)行,就需要停機(jī),人工清理篩網(wǎng)。清理一次篩網(wǎng)費(fèi)時(shí)約兩個(gè)小時(shí),并需要兩個(gè)操作工,導(dǎo)致運(yùn)行成本高,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。篩分中的粘堵問題亟待解決。
二、粘堵問題的解決方案
針對(duì)行業(yè)中的難題,新鄉(xiāng)高服機(jī)械研制出了新型的振動(dòng)篩,即自清理棒條篩。傳統(tǒng)的振動(dòng)篩篩板一般采用粗絲徑碳鋼編織網(wǎng)、梳齒篩板、琴弦篩板等,篩分濕煤一旦堵死篩板,便需停機(jī)人工清理粘堵的篩孔。而新型的自清理棒條篩,根據(jù)振動(dòng)篩的部件易與振動(dòng)篩產(chǎn)生共振的原理,把篩板設(shè)計(jì)為活動(dòng)式,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)讓篩板與振動(dòng)篩主機(jī)產(chǎn)生共振,使粘堵在篩面上的煤粉自動(dòng)振掉,從而解決了濕煤篩分堵網(wǎng)的難題,使設(shè)備可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。篩板設(shè)計(jì)為:根據(jù)不同的粒度要求,設(shè)計(jì)不同距離的篩槽,槽內(nèi)放置棒條,振動(dòng)時(shí)棒條在槽內(nèi)上下跳動(dòng),可以自動(dòng)清理篩面煤粉的粘堵,而相鄰的棒條錯(cuò)位跳躍,還可以防止煤粒的卡堵。
三、成功案例
自清理棒條篩經(jīng)過在多家煤碳加工廠和電廠使用,效果十分顯著,徹底改善了原來的粘堵問題,著實(shí)為用戶解決了老大難問題。目前平頂山煤業(yè)集團(tuán)、駐馬店白云紙業(yè)、內(nèi)蒙古聯(lián)邦制藥等廠家都在使用我司設(shè)計(jì)的自清理棒條篩,設(shè)備使用情況較好。
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