如何解決濕煤篩分的粘堵問題

在濕煤的篩分中，很多廠家被一個(gè)老大難問題困擾著，就是篩分濕煤的粘堵問題。篩分中濕煤含水在8--15之間，篩分的網(wǎng)孔在8--15mm之間（此粒度根據(jù)不同的煤質(zhì)進(jìn)鍋爐要求的粒度）是粘堵篩孔的。在生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)堵孔問題，篩分便無法進(jìn)行，就需要停機(jī)，人工清理篩網(wǎng)。清理一次篩網(wǎng)費(fèi)時(shí)約兩個(gè)小時(shí)，并需要兩個(gè)操作工，導(dǎo)致運(yùn)行成本高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。篩分中的粘堵問題亟待解決。
二、粘堵問題的解決方案
針對(duì)行業(yè)中的難題，新鄉(xiāng)高服機(jī)械研制出了新型的振動(dòng)篩，即自清理棒條篩。傳統(tǒng)的振動(dòng)篩篩板一般采用粗絲徑碳鋼編織網(wǎng)、梳齒篩板、琴弦篩板等，篩分濕煤一旦堵死篩板，便需停機(jī)人工清理粘堵的篩孔。而新型的自清理棒條篩，根據(jù)振動(dòng)篩的部件易與振動(dòng)篩產(chǎn)生共振的原理，把篩板設(shè)計(jì)為活動(dòng)式，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)讓篩板與振動(dòng)篩主機(jī)產(chǎn)生共振，使粘堵在篩面上的煤粉自動(dòng)振掉，從而解決了濕煤篩分堵網(wǎng)的難題，使設(shè)備可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。篩板設(shè)計(jì)為：根據(jù)不同的粒度要求，設(shè)計(jì)不同距離的篩槽，槽內(nèi)放置棒條，振動(dòng)時(shí)棒條在槽內(nèi)上下跳動(dòng)，可以自動(dòng)清理篩面煤粉的粘堵，而相鄰的棒條錯(cuò)位跳躍，還可以防止煤粒的卡堵。
三、成功案例
自清理棒條篩經(jīng)過在多家煤碳加工廠和電廠使用，效果十分顯著，徹底改善了原來的粘堵問題，著實(shí)為用戶解決了老大難問題。目前平頂山煤業(yè)集團(tuán)、駐馬店白云紙業(yè)、內(nèi)蒙古聯(lián)邦制藥等廠家都在使用我司設(shè)計(jì)的自清理棒條篩，設(shè)備使用情況較好。
 

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