普通魔芋精粉干法加工方法及流程詳解
(1)工藝流程 芋片(角)→精粉機中加工→風選分離→研磨機中研磨→風選分離→篩分→分級→混合勻質→包裝入庫。
(2)主要設備 目前中國以錘片式精粉加工機(MJJO)為主,其型號有300型、400型、450型、500型。為了進步精粉質量,1995年以后又推出了刮片式渦輪魔芋精粉研磨機。至此,形成了魔芋精粉干法加工設備系統,由破碎機、MJ-450型魔芋精粉加工機、400型魔芋精粉研磨機、分離罐、旋風除塵器、布袋除塵器和大漢牌振動篩等組成。
(3)操縱步驟
①原料預備 芋片(角)的質量優劣直接影響精粉的質量,應選色白、含水量約13~15的芋片(角),凡"黑心"和烘焦的不能制備特極、級精粉。選好的芋片(角)倒在絲網板上,使小粒及雜物漏下,特別留意清除毛發等不能進入食物的混雜物,還可在網板底面固定幾塊磁鐵,以清除金屬碎渣,防止進入精粉機中。
②啟動精粉機 合上配電盤上的閘刀,控制柜通電,再按仿單劃定的順序啟念頭器的各部門。
③投料 機器上加料指示燈亮時,將按劃定稱好的每次加料量的芋片(角)平均地投入料斗內,投料時間約20S。
④破碎摧毀研磨與出料 投料后,破碎摧毀、研磨和分離達到預定時間后,自動卸出精粉。
⑤研磨機中研磨 將精粉輸入研磨機中進一步研磨,通過抽風吸走飛粉雜質(如只要求一般的質量,可省去此步驟)。
⑥篩分檢修均質和包裝 卸出的精粉倒入篩分器內進行篩分,篩網有40目、60目、80目、100目、120目、140目等幾種孔徑。篩網孔徑大小、粒度級數依要求而定。篩分后進行質量檢測,包括粘度、二氧化硫、水分、粒度。然后用混粉器將統一類的精粉進行充分混合,以保證產量的平均性,進行包裝。

(4)進步精粉出粉率和質量的措施
①選好魔芋的種和品種 不同種的葡甘聚糖含量:白魔芋>花魔芋>西盟桔黃魔芋>勐海魔芋;同為花魔芋,不同地區的農家品種含量有差異,萬源花魔芋、綦江花魔芋和東川花魔芋的葡甘聚糖含量高于其它地方品種。
②鮮芋的成熟度對精粉的出粉率及其質量的影響 未成熟的鮮芋含水量高,葡甘聚糖積累未達高峰,出精粉率較低。從芋角外觀看,凡表面很豐滿,并有葡甘聚糖粒子突出則出粉率高;若芋角收縮,表面無葡甘聚糖粒子突出或突出很少很微則出粉率低;芋角在手中有沉甸感的出粉率高,有輕飄感的出粉率低。
③芋角含水量與精粉出粉率 若芋片(角)含水量高于16,不但出粉率低,且影響精粉保留,若低于11,出粉率雖高,但精粉的光澤度較差,外觀較粗拙。加工原料的含水量以13~15為宜,既能保證出粉率和精粉粒子的良好外觀,又能通過加工過程的水分披發,使精粉含水量達10左右,符合海內外尺度的要求。判定芋片(角)含水量的簡樸辦法:手捏感覺扎手的較干;將芋角拋下,響聲脆的較干,響聲沌的含水量較高;敲擊芋片(角),易呈粉末狀較干,成塊狀含水量較高。
④精粉機參數對精粉出粉率及質量的影響 如機器結構空間過大,不但增長加工時間,且不利于雜質的去除,如機器間隙過小,易使溫渡過高,使精粉受熱變黃,甚至焦化。機器內襯若用鑄鐵或用未經調質淬火處理的鋼件,其硬度不夠,加工的精粉易發污,不光亮,光彩不好。
⑤精粉與飛粉分離系統和風量是否匹配對精粉質量和出粉率的影響 在分離輪葉片尺寸一定時,風量過大,可能將精粉抽走,風量過小,飛粉排不盡;在風量一定時,分離葉片過寬,飛粉排不出,葉片過窄,可能將精粉抽走,間隙過小則飛粉排不盡。
⑥加料量和加工時間對精粉出粉率和質量的影響 在其它因素不變時,若加料多,加工時間短,出粉率雖高,但雜質去除不徹底;若加料少,加工時間過長,精粉質量雖進步,但出粉率降低。為保證較高的出粉率和進步精粉質量,可采用短時間內在精粉機內加工兩遍,并嚴格控制加料量,然后在研磨機中加工。
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